📌 #我国难选铁矿资源综合利用取得重要突破

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🔥 全球最大难选铁矿磁化焙烧工程竣工，含铁量仅11%的铁尾矿"变废为宝"，铁转化率高达98%

9月1日，全球规模最大的难选铁矿流态化磁化焙烧工程在辽宁鞍山正式竣工验收。这座年处理556万吨的项目实现连续稳定满产运行，各项指标优于设计预期，标志着#我国难选铁矿资源综合利用取得重要突破#这一关键核心技术取得里程碑式产业化突破。我国是全球最大的铁矿石消费国，铁矿石消耗量占全球半数以上，但长期面临对外依存度高、资源定价权弱、供应链安全承压等挑战。此次工程投产，将从源头破解资源利用瓶颈。

难选铁矿是指依靠常规选矿手段难以将铁矿物与杂质有效分离、无法产出高品位铁精矿的原生矿产。而矿石经选矿后排出的超低品位铁尾矿，过去大多被视作废料，可利用价值极低。中国科学院过程工程研究所科研团队经过二十余年持续攻关，在国际上首次突破了难选铁矿高效利用的核心技术瓶颈。

团队突破传统磁化焙烧技术方案局限，成功创建了颗粒停留时间精细调控磁化焙烧成套新技术。这项技术集成了复杂矿物定向转化工艺、低温反应过程强化理论、颗粒停留时间调控方法等多项核心创新，可使含铁量仅11%的铁尾矿经处理后，产出铁元素质量占比64%以上的铁精矿。铁矿物相转化率高达98%，综合能耗较同类技术降低35%，真正实现了"变废为宝"。

鞍山落地项目建成3条185万吨级生产线，运行数据显示各项指标优于设计预期。鞍钢矿业资源利用(鞍山)有限公司总经理范喜杰表示，项目近期已达产，每年可生产铁精矿220万吨，对整个产业链供应链的安全和稳定起到非常大的支撑作用。目前该技术已许可签约11套产业化工程，总年处理规模预计超1500万吨。

值得注意的是，这项技术已入选国家绿色低碳先进技术示范项目，应用场景正从铁矿拓展至锰、磷、铝加工及固废利用、新材料制备等领域。专家分析认为，此次工程投产不仅将大幅提升我国难选铁矿资源综合利用能力、降低对外依存度，更将推动矿物加工产业绿色转型，为培育新质生产力提供强力支撑。在全球资源竞争日趋激烈的背景下，中国方案的输出潜力同样值得关注。

综合新华网、央视新闻客户端、中国经济网报道 | 2026年9月2日