🎯 大国重器 · 核电装备

🔥 全球首台25万吨·米环轨起重机在浙江湖州下线，华龙一号2.0核电工程超级装备国产化突破

一、超级装备！全球首台25万吨·米环轨起重机下线

8月31日，全球首台25万吨·米环轨起重机在浙江湖州三一产业园正式下线。这款专为华龙一号2.0核电工程量身打造的超级装备，填补了国内超大吨位核电吊装装备空白，树立了全球超大吨位环轨起重机的性能新标杆。起重机综合性能行业领先，具备全工况适配、全臂长作业的超强能力，拥有210米最远吊装半径、204米最高吊装高度的顶级作业参数，可充分适配核电大型构件、超大型基建工程的高难度、高精度、大载荷吊装作业需求。

这是高端重工装备领域的标志性成果，意味着我国在核电重大装备自主化方面又迈出了坚实一步。华龙一号是我国自主研发的第三代核电技术，其核心设备国产化率已超过85%，此次环轨起重机的下线，进一步完善了核电工程建设装备体系。

二、材料支撑！大冶特钢为大国重器筑牢根基

超级起重机的诞生，离不开高端材料的坚实支撑。大冶特殊钢有限公司成为本次超级起重机核心部件臂架管的专属原料供应商。起重机臂架作为设备的核心承重部件，长期承受高强度拉伸、重压、交变载荷与极端工况考验，对钢材的强度、韧性、稳定性、耐疲劳性均有着近乎严苛的要求，是高端特种钢材应用的"试金石"。

大冶特钢深耕特种钢材领域多年，依托深厚的技术积淀、成熟的生产工艺与严苛的品控体系，打造出适配高端重工、核电能源、重大基建等领域的系列高品质特种钢材。此次成功配套全球顶级环轨起重机，充分印证了大冶特钢特种钢材的卓越品质与过硬实力。产品兼具高稳定性、高可靠性与高适配性，能够满足超级工程极端工况下的长期稳定运行需求。

三、核电自主！中国建造实力再获认可

环轨起重机是核电站建设的关键设备，主要用于反应堆压力容器、蒸汽发生器等超大重量部件的吊装就位。以往，此类超级吊装设备依赖进口，造价高昂且交付周期长。全球首台25万吨·米环轨起重机的成功研制，打破了国外技术垄断，为我国核电"走出去"战略提供了强有力的装备保障。

从"跟跑"到"领跑"，中国核电装备自主化之路越走越宽。随着华龙一号2.0等新一代核电技术的推广，以及"一带一路"沿线国家核电合作的深入推进，这款超级起重机将在更多重大工程中发挥关键作用，为中国智造赢得国际声誉。

综合中国冶金报社、央视网报道 | 2026年9月7日