🔬 科技 · 资源安全
🔥 从11%到65%，"呆矿"变"富矿"，中国方案破解铁矿石卡脖子难题
9月1日，全球规模最大的难选铁矿流态化磁化焙烧工程在辽宁鞍山正式通过竣工验收。这座年处理556万吨的里程碑项目，标志着我国在低品位铁矿高效利用领域实现产业化突破——从含铁量仅11%的铁尾矿中，稳定产出品位65%以上的铁精矿，真正实现了"点石成金"。#我国难选铁矿高效利用技术取得产业化突破#
我国是全球第一钢铁生产国，铁矿石消耗量占全球半数以上，但对外依存度长期超过80%，近十年累计进口铁矿石达113亿吨。与此同时，国内铁矿储量虽居世界第四，却近97%为低品位矿，大量"呆矿"因技术瓶颈长期闲置。把这类资源"盘活"，成为保障国家资源安全的必答题。
破解之道在于磁化焙烧——通过热化学反应改变矿石磁性，让难以选别的贫矿"变磁"，从而高效分离铁精矿。然而，这项技术过去数十年始终卡在反应效率低、能耗高、系统不稳定三大瓶颈上，难以大规模推广。
中国科学院过程工程研究所朱庆山团队历时二十余年接力攻关，在国际上首次创建了颗粒停留时间精细调控磁化焙烧成套技术。与鞍钢矿业合作建设的3条185万吨级生产线，运行数据显示铁矿物相转化率达98%，综合能耗较同类技术降低35%，各项指标均优于设计预期，已入选国家发改委首批绿色低碳先进技术示范项目。
技术壁垒一旦突破，产业化浪潮便势不可挡。目前该技术许可应用项目总处理规模已超1500万吨/年，并已与老挝签订2×200万吨/年褐铁矿焙烧提质项目，开始走向国际市场。业内测算，这一突破有望带动国内近300亿吨难选铁矿和近100亿吨含铁尾矿高效绿色开发。
把饭碗端在自己手里，不仅适用于粮食，同样适用于铁矿石。这项技术的产业化落地，正为我国钢铁工业的资源安全筑牢一道坚实防线。
综合科技日报、央视新闻、中国新闻网报道 | 2026-09-02