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🔥 从"问答机器"到"智能工程伙伴"，中国化工大模型完成关键跨越

8月31日，中国科学院大连化学物理研究所联合科大讯飞、阿里云发布智能化工大模型3.0 Pro。这是我国化工行业首个大模型的最新迭代版本，标志着AI从"能理解、会回答"向"能规划、会执行、可验证"的智能化工程伙伴转型。一个催化反应从实验室走向工厂，传统范式需要数十年，而AI有望将这一周期大幅压缩。

化工行业面临独特的"死亡之谷"困境：无数在实验室表现出色的"好苗子"，倒在中试环节。传统研发依赖工程师经验、试错和实验，每个工艺参数优化都耗费大量时间和资金。3.0 Pro构建"实验室-虚拟工厂-实体工厂"新范式，实现中试环节"数字化先行"，为化工研发提供智能化技术底座。

二、技术突破：四层架构支撑复杂任务执行

3.0 Pro突破传统大模型以知识问答为主的应用模式，构建"大模型—智能体—专业技能与工具—应用场景"四层技术体系。依托我国首个石化化工全链条大数据中心的高质量行业数据集，结合国产化大模型基座和算力平台，模型在专业知识理解、多模态解析、复杂任务推理和智能执行协同等关键能力上实现系统升级。

经化工领域多维测评体系测评，3.0 Pro文本问答准确率达81.96%，多模态问答准确率达80.75%，综合得分较3.0版本分别提升20.2%和31.4%。专业人员可围绕具体任务完成需求解析、任务分解、工具调用、专业计算、结果校核和方案生成，形成从问题提出到可执行方案输出的完整闭环。

三、产业生态：产学研用协同构建创新高地

同日，全国首个面向化学工业领域的AI创新平台"智能化工创新中心"在大连英歌石科学城揭牌。大连化物所与科大讯飞、阿里云、华为、中控技术等单位签约成立智能化工联合创新实验室，围绕大模型与智能体研发、行业数据与算力平台建设、工业软件融合及典型场景应用等方向开展联合攻关。

大连理工大学智能分子工程交叉研究院同步启动建设，这是全国高校首个智能分子工程交叉研究院。从工业流程设计到智能工厂，创新快车道正在打通科学研究与产业需求的双向赋能之路。这一里程碑式的布局，将为我国化工产业数智变革和新质生产力培育注入强劲动能。

综合新华网、中国新闻网、大连日报报道 | 2026年9月2日