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一、"呆矿"变"富矿"的技术革命🔥 含铁量仅11%的铁尾矿"变废为宝",品位65%铁精矿产出,我国铁矿石对外依存度有望降低
铁矿石对外依存度长期超过80%,这是中国钢铁行业多年的痛点。与此同时,国内铁矿储量并不少,但大多是品位低、难选别的"呆矿",长期闲置。9月1日,中国科学院 process engineering institute 宣布,全球规模最大的难选铁矿流态化磁化焙烧工程在辽宁鞍山通过竣工验收,年处理556万吨,含铁量仅11%的铁尾矿可稳定产出品位65%以上的铁精矿。
铁矿物相转化率高达98%,综合能耗比同类技术降低35%。这一突破标志着我国在低品位难选铁矿高效利用领域实现了里程碑式产业技术跨越,有望从根本上提升铁资源自主保障能力。
二、二十年攻关破解世界难题磁化焙烧技术可以改变矿石磁性,大幅提高难选铁矿利用率,一直是国内外矿物加工领域的研究热点。但该技术经过数十年研发,仍存在反应效率低、能耗成本高、系统稳定性差等产业化难题,难以大规模推广。
中国科学院过程工程研究所朱庆山研究员团队历时二十余年迭代研发,突破传统磁化焙烧技术方案局限,成功创建了颗粒停留时间精细调控磁化焙烧成套新技术。该技术集成了复杂矿物定向转化工艺、低温反应过程强化理论、颗粒停留时间调控方法等多项核心创新,在国际上首次解决了超低品位铁尾矿大规模工业化利用的难题。
该项目已入选国家发改委首批绿色低碳先进技术示范项目清单,有望带动国内近300亿吨难选铁矿和近100亿吨含铁尾矿的高效绿色开发。
三、从"跟跑"到"领跑"的中国方案项目于2024年3月主体开工,2025年9月全流程调试,2026年1月正式投产。全流程产线首次热态联动调试即贯通顺行,流态化磁化焙烧系统首次满负荷考核验收即达产达效。
目前相关技术许可应用项目总处理规模已超过1500万吨/年,并与老挝签订褐铁矿焙烧提质项目,开始走向国际市场。业内预计,这一突破将有效缓解我国铁矿石高度依赖进口的局面,为国民经济基础工业原料保供提供坚实支撑。
综合科技日报、央视新闻客户端报道 | 2026年9月2日